三相異步電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障維修秘訣

在工業(yè)與眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的三相異步電動(dòng)機(jī)，一旦出現(xiàn)故障，往往會(huì)給生產(chǎn)生活帶來(lái)不小的麻煩。而對(duì)于維修行業(yè)的專業(yè)人士來(lái)說(shuō)，精準(zhǔn)排查并解決這些故障可是必備技能。今天，就讓我們深入了解一下三相異步電動(dòng)機(jī)那些常見(jiàn)的故障及對(duì)應(yīng)的維修妙招。

01　電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常，有異響

故障原因：

轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦發(fā)出異常聲響。

軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢產(chǎn)生異響。

定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)，運(yùn)行時(shí)震動(dòng)碰撞發(fā)出聲音。

軸承缺油，摩擦力增大，伴隨異常響聲。

風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，影響散熱且造成異響。

定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦，直接產(chǎn)生摩擦噪音。

電源電壓過(guò)高或不平衡，使電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常而發(fā)聲。

定子繞組錯(cuò)接或短路，改變電流走向引發(fā)異常響聲。

故障排除：

修剪絕緣，削低槽楔，消除摩擦點(diǎn)。

更換軸承或清洗軸承，去除異物，保證潤(rùn)滑。

檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯，緊固松動(dòng)部位。

加油，確保軸承良好潤(rùn)滑。

清理風(fēng)道，重新安裝風(fēng)扇，保證通風(fēng)順暢。

消除擦痕，必要時(shí)車內(nèi)小轉(zhuǎn)子，修復(fù)鐵芯問(wèn)題。

檢查并調(diào)整電源電壓，使其穩(wěn)定正常。

消除定子繞組故障，恢復(fù)正確接線。

02　電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中振動(dòng)較大

故障原因：

由于磨損軸承間隙過(guò)大，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不穩(wěn)產(chǎn)生振動(dòng)。

氣隙不均勻，導(dǎo)致磁場(chǎng)分布不均，引起振動(dòng)。

轉(zhuǎn)子不平衡，重心偏移，旋轉(zhuǎn)時(shí)震動(dòng)明顯。

轉(zhuǎn)軸彎曲，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中偏離正常軌跡而振動(dòng)。

鐵芯變形或松動(dòng)，影響整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，造成振動(dòng)。

聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正，傳動(dòng)時(shí)受力不均產(chǎn)生振動(dòng)。

風(fēng)扇不平衡，旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生額外離心力，引發(fā)振動(dòng)。

機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠，無(wú)法有效支撐電機(jī)，導(dǎo)致振動(dòng)。

電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng)，電機(jī)固定不穩(wěn)而振動(dòng)。

籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊斷路、繞線轉(zhuǎn)子斷路或定子繞組故障，影響電流傳輸，造成振動(dòng)。

故障排除：

檢修軸承，必要時(shí)更換，保證軸承間隙合適。

調(diào)整氣隙，使之均勻，優(yōu)化磁場(chǎng)環(huán)境。

校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡，確保轉(zhuǎn)子平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。

校直轉(zhuǎn)軸，恢復(fù)其正常形態(tài)。

校正重疊鐵芯，增強(qiáng)鐵芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

重新校正聯(lián)軸器（皮帶輪）中心，符合規(guī)定要求。

檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀。

對(duì)機(jī)殼或基礎(chǔ)進(jìn)行加固，提升支撐能力。

緊固地腳螺絲，穩(wěn)固電機(jī)安裝。

修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組或定子繞組，保障電路通暢。

03　通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無(wú)異響也無(wú)異味和冒煙

故障原因：

電源未通（至少兩相未通），電機(jī)缺乏正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力來(lái)源。

熔絲熔斷（至少兩相熔斷），切斷了電路通路。

過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)小，限制了電流正常通過(guò)，電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。

控制設(shè)備接線錯(cuò)誤，指令無(wú)法準(zhǔn)確傳達(dá)至電機(jī)。

故障排除：

檢查電源回路開(kāi)關(guān)、熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，及時(shí)修復(fù)，確保電源暢通。

檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因，換新符合要求的熔絲。

調(diào)節(jié)繼電器整定值，使其與電動(dòng)機(jī)配合得當(dāng)，保證電流正常供應(yīng)。

改正接線錯(cuò)誤，確?？刂齐娐窚?zhǔn)確無(wú)誤。

04　通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，然后熔絲燒斷

故障原因：

缺一相電源，或定子線圈一相反接，造成電流異常，燒斷熔絲。

定子繞組相間短路，瞬間產(chǎn)生過(guò)大電流，致使熔絲熔斷。

定子繞組接地，改變了電流走向，引發(fā)熔絲燒斷。

定子繞組接線錯(cuò)誤，電路混亂，導(dǎo)致熔絲承受過(guò)大電流而熔斷。

熔絲截面過(guò)小，承載能力不足，正常啟動(dòng)電流即可將其熔斷。

電源線短路或接地，形成過(guò)大電流回路，燒斷熔絲。

故障排除：

檢查刀閘是否有一相未合好，查看電源回路有無(wú)一相斷線，消除反接故障，確保電源正常接入。

查出短路點(diǎn)，運(yùn)用專業(yè)工具和方法予以修復(fù)，恢復(fù)繞組正常絕緣。

消除接地故障，可通過(guò)絕緣檢測(cè)等手段找到接地點(diǎn)并處理。

仔細(xì)查出誤接部位，予以更正，保證接線正確。

更換合適規(guī)格的熔絲，滿足電機(jī)啟動(dòng)電流要求。

全面排查，消除電源線接地點(diǎn)，保障電路安全。

05　通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)有嗡嗡聲

故障原因：

定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電，電機(jī)無(wú)法形成完整回路，只能發(fā)出嗡嗡聲。

繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反，電流走向紊亂，導(dǎo)致異常聲響。

電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大，影響了電流傳輸，電機(jī)無(wú)力轉(zhuǎn)動(dòng)且發(fā)聲。

電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡住，電機(jī)難以克服阻力啟動(dòng)，發(fā)出嗡嗡聲。

電源電壓過(guò)低，無(wú)法提供足夠動(dòng)力，使電機(jī)處于這種尷尬狀態(tài)。

小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬，增加了轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，引發(fā)嗡嗡聲。

軸承卡住，轉(zhuǎn)子無(wú)法正常轉(zhuǎn)動(dòng)，僅有電磁感應(yīng)產(chǎn)生的嗡嗡聲。

故障排除：

查明斷點(diǎn)位置，運(yùn)用焊接等工藝予以修復(fù)，恢復(fù)電路完整性。

檢查繞組極性，準(zhǔn)確判斷繞組末端是否正確，糾正錯(cuò)誤接線。

緊固松動(dòng)的接線螺絲，用萬(wàn)用表等工具判斷各接頭是否假接，對(duì)不實(shí)之處進(jìn)行修復(fù)。

適當(dāng)減載或查出并消除機(jī)械故障，如清理卡住轉(zhuǎn)子的異物等，減輕電機(jī)負(fù)擔(dān)。

檢查是否把規(guī)定的Δ接法誤接為Y，以及是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大，及時(shí)予以糾正。

重新裝配電動(dòng)機(jī)，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，更換合格油脂，降低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。

修復(fù)軸承，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，消除卡頓現(xiàn)象。

06　電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大

故障原因：

重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等，導(dǎo)致三相電流失衡。

繞組首尾端接錯(cuò)，改變了電流路徑，引起電流不平衡。

電源電壓不平衡，輸入電機(jī)的三相電壓差異明顯，造成空載電流不等。

繞組存在匝間短路、線圈反接等故障，破壞了電路的對(duì)稱性，使得電流不平衡。

故障排除：

重新繞制定子繞組，嚴(yán)格保證三相繞組匝數(shù)相等，確保電路參數(shù)一致。

細(xì)致檢查并糾正繞組首尾端接線錯(cuò)誤，恢復(fù)正確連接。

測(cè)量電源電壓，若發(fā)現(xiàn)不平衡，通過(guò)調(diào)整變壓器分接頭等方法設(shè)法消除不平衡狀況。

借助專業(yè)檢測(cè)工具，準(zhǔn)確找出繞組故障點(diǎn)，如匝間短路、反接處等，并加以修復(fù)。

07　電動(dòng)機(jī)空載，過(guò)負(fù)載時(shí)電流表指針不穩(wěn)，擺動(dòng)

故障原因：

籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開(kāi)焊或斷條，電流傳輸不穩(wěn)定，導(dǎo)致電流表指針晃動(dòng)。

繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良，同樣影響電流正常流通，使電流波動(dòng)。

故障排除：

通過(guò)專業(yè)檢測(cè)手段查出斷條位置，予以修復(fù)；若損壞嚴(yán)重，考慮更換轉(zhuǎn)子，恢復(fù)電流穩(wěn)定傳輸。

仔細(xì)檢查繞轉(zhuǎn)子回路，查看電刷、集電環(huán)短路裝置等部位，對(duì)接觸不良處進(jìn)行打磨、緊固等修復(fù)操作。

08　電動(dòng)機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大

故障原因：

修復(fù)時(shí)，定子繞組匝數(shù)減少過(guò)多，導(dǎo)致電機(jī)阻抗減小，空載電流增大。

電源電壓過(guò)高，根據(jù)電機(jī)原理，電壓升高會(huì)使電流相應(yīng)增大。

Y接電動(dòng)機(jī)誤接為Δ，改變了電機(jī)的接線方式，使得空載電流遠(yuǎn)超正常值。

電機(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對(duì)齊，有效長(zhǎng)度減短，磁路發(fā)生變化，空載電流增大。

氣隙過(guò)大或不均勻，影響磁場(chǎng)分布，導(dǎo)致空載電流上升。

大修拆除舊繞組時(shí)，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損，增加了鐵芯損耗，空載電流變大。

故障排除：

重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)，保證電機(jī)電氣參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。

設(shè)法恢復(fù)額定電壓，如調(diào)整供電設(shè)備的輸出參數(shù)等。

將接法改回Y，糾正錯(cuò)誤的接線方式。

重新裝配電機(jī)，確保轉(zhuǎn)子安裝正確，定子鐵芯對(duì)齊，保證有效磁路長(zhǎng)度。

更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙，使其均勻且在合適范圍，優(yōu)化磁場(chǎng)環(huán)境。

檢修鐵芯，對(duì)燒損部位進(jìn)行處理；若繞組匝數(shù)不足，可重新計(jì)算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。

09　電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

故障原因：

電源電壓過(guò)低，電機(jī)輸出力矩不足，啟動(dòng)吃力，帶負(fù)載時(shí)轉(zhuǎn)速下降明顯。

Δ接法電機(jī)誤接為Y，電機(jī)功率大打折扣，無(wú)法正常驅(qū)動(dòng)負(fù)載。

籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂，轉(zhuǎn)子電流不暢，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)力，啟動(dòng)和帶載都受影響。

定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反，磁場(chǎng)紊亂，電機(jī)性能受損，轉(zhuǎn)速上不去。

修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多，電機(jī)阻抗變大，電流變小，動(dòng)力不足。

電機(jī)過(guò)載，超出其承受能力，轉(zhuǎn)速自然低于額定轉(zhuǎn)速。

故障排除：

測(cè)量電源電壓，若偏低，通過(guò)調(diào)整供電變壓器分接頭等方式設(shè)法改善，確保電壓正常。

及時(shí)糾正接法錯(cuò)誤，將Δ接法恢復(fù)正確。

仔細(xì)檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)位置，運(yùn)用焊接等工藝修復(fù)，保證轉(zhuǎn)子電路通暢。

認(rèn)真查出誤接處，予以改正，恢復(fù)定轉(zhuǎn)子線圈正確連接。

恢復(fù)到正確匝數(shù)，使電機(jī)阻抗回歸正常，保證電流和動(dòng)力輸出。

適當(dāng)減載，避免電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行，防止損壞電機(jī)。

10　電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙

故障原因：

電源電壓過(guò)高，使鐵芯發(fā)熱大大增加，熱量積聚導(dǎo)致電機(jī)過(guò)熱甚至冒煙。

電源電壓過(guò)低，電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過(guò)大使繞組發(fā)熱，溫度急劇上升。

修理拆除繞組時(shí)，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯，鐵芯損耗增大，電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重。

定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦，摩擦生熱，不斷積累熱量，致使電機(jī)過(guò)熱。

電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng)，繞組電流長(zhǎng)時(shí)間過(guò)大，產(chǎn)生大量熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)。

籠型轉(zhuǎn)子斷條，轉(zhuǎn)子電流異常，電機(jī)效率降低，發(fā)熱加劇。

電動(dòng)機(jī)缺相，兩相運(yùn)行，其余兩相繞組電流過(guò)大，迅速發(fā)熱冒煙。

重繞后定子繞組浸漆不充分，絕緣性能下降，容易漏電產(chǎn)生熱量，同時(shí)影響散熱。

環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞，散熱條件差，熱量無(wú)法有效散發(fā)。

電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良，不能及時(shí)帶走熱量；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤），導(dǎo)致電流異常，發(fā)熱冒煙。

故障排除：

降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若電機(jī)Y、Δ接法錯(cuò)誤引起過(guò)熱，則應(yīng)改正接法，優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。

提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線，減小線路壓降，保證電機(jī)端電壓正常。

檢修鐵芯，對(duì)燒傷部位進(jìn)行處理，恢復(fù)鐵芯性能，降低鐵芯損耗。

消除擦點(diǎn)（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子），避免鐵芯摩擦發(fā)熱。

減載運(yùn)行，按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng)，防止電機(jī)過(guò)載和頻繁受沖擊。

檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障，如修復(fù)斷條等，保障轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

恢復(fù)三相運(yùn)行，檢查電路確保無(wú)缺相情況。

采用二次浸漆及真空浸漆工藝，提高定子繞組絕緣性能和散熱效果。

清洗電動(dòng)機(jī)表面污垢，改善環(huán)境溫度，加強(qiáng)通風(fēng)措施，如清理通風(fēng)道等。

檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時(shí)更換；檢修定子繞組，消除相間、匝間短路及內(nèi)部連接錯(cuò)誤等故障。

11　電動(dòng)機(jī)軸承過(guò)熱

故障原因：

滑脂過(guò)多或過(guò)少，過(guò)多阻礙散熱且增加摩擦，過(guò)少則潤(rùn)滑不足摩擦發(fā)熱。

油質(zhì)不好含有雜質(zhì)，加速軸承磨損，產(chǎn)生熱量。

軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過(guò)松或過(guò)緊），過(guò)松打滑發(fā)熱，過(guò)緊摩擦力過(guò)大發(fā)熱。

軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦，摩擦發(fā)熱。

電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平，軸承受力不均，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱。

電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊，額外受力通過(guò)軸承傳遞，導(dǎo)致發(fā)熱。

軸承間隙過(guò)大或過(guò)小，影響軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生異常熱量。

電動(dòng)機(jī)軸彎曲，帶動(dòng)軸承傾斜，運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)而發(fā)熱。

故障排除：

按規(guī)定加潤(rùn)滑脂（容積的1/3-2/3），保證潤(rùn)滑適量且利于散熱。

更換清潔的潤(rùn)滑滑脂，去除雜質(zhì)，減少磨損發(fā)熱。

過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過(guò)緊應(yīng)車、磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之配合合適。

修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)，保證軸承與軸的良好配合。

重新裝配端蓋或軸承蓋，確保安裝平整。

重新校正聯(lián)軸器，調(diào)整皮帶張力，使受力合理。

更換新軸承，保證軸承間隙在合適范圍。

校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子，恢復(fù)軸的正常形態(tài)。

12　總結(jié)

總之，三相異步電動(dòng)機(jī)的故障種類繁多，但只要我們熟悉其故障原因，掌握相應(yīng)的維修排除方法，就能在面對(duì)這些問(wèn)題時(shí)有條不紊地進(jìn)行修復(fù)，保障電動(dòng)機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，為工業(yè)生產(chǎn)和日常生活持續(xù)助力。

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